Современный подход к автоматизации производственных процессов всё чаще подразумевает использование роботизированного оборудования для выполнения различных операций в цикле: изготовление – хранение – отгрузка товаров. Промышленная роботизация на конвейерах позволяет в разы увеличить эффективность предприятия и обеспечить:
- непрерывную производительность;
- высокую скорость работы;
- точность выполнения операций;
- безопасность.
Интеграционные решения: роботы и конвейеры
Наша компания предлагает комплексные решения по сортировке, укладке, паллетированию и упаковке продукции на конвейерах с применением промышленных роботов. В сотрудничестве с ведущими производителями робототехники (манипуляторов и захватов): Fanuc, Yaskawa, Schunk, Schmalz - мы разработаем для вашего производства или склада роботизированный конвейерный комплекс, начиная от подбора конвейерного оборудования и робота с захватным устройством до программирования системы управления и безопасности.
Роботизированная конвейерная система складывается из следующих компонентов:
- конвейерное оборудование для подачи: продукции, упаковки (короба, ящики, паллеты и подложки для них);
- роботизированное оборудование, подобранное в зависимости от выбранной функции;
- захватное устройство, соответствующее задаче;
- система безопасности;
- система контроля качества продукции;
- система управления (ШУ, PLC).
Роботизация производства на конвейерном оборудовании подразумевает разработку специализированного программного обеспечения для взаимодействия систем управления комплекса оборудования. Такое ПО координирует и синхронизирует работу всех компонентов производственной линии и автоматизированного склада.
Основные функции роботов на конвейерах: производство и склад
Для промышленной роботизации производства и склада чаще применяются манипуляторы, их производственные возможности шире. Робот манипулятор на конвейере способен работать как с мелкими так и с крупными габаритами и весом продукции, совершая различные операции, среди которых наиболее популярны следующие:
- укладка продукта в короба;
- упаковка;
- сортировка;
- паллетирование и депаллетирование;
- сборка.
На предприятиях и складах эти и другие функции встречаются в разном порядке и в комбинации. Робот может осуществлять простую укладку товара с конвейера производственной линии в короба на конвейере упаковочной линии.
Для крупных логистических центров характерны системы автоматизированных складов с организацией более сложных технических узлов, для работы с большим количеством конвейерных линий. Например: робот забирает с подающего конвейера (№1) специальную подложку и укладывает на паллеты, поступающие по другим конвейерам (№2,3), далее укладывает поверх короба, взятые с подводящих конвейерных линий (№4,5,6), после чего заполненные паллеты транспортируются на обмотку, склад готовой продукции или на отгрузку. Количество подающих и отводящих конвейерных линий зависит от масштабов комплекса и требуемой производительности.
Умные решения перемещения и хранения для складов
Для управления работой робота на конвейере часто используется система технического зрения, она позволяет контролировать качество и позиционирование продукта и упаковки на конвейер, а также положение самого продукта в упаковке(коробке) или на паллете.
Для контроля перемещения продукции применяется технология RFID-меток, она даёт возможность отслеживает продукт на всех этапах его транспортировки: на производстве, складе, распределительном центре, полке магазина.
Системы безопасности на роботизированных конвейерных системах
Функционирует робот без участия человека - это снижает вероятность травматизма на производстве. Для организации его рабочего места применяются специальные системы безопасности, препятствующие проникновению человека в зону работы робота, например: модульные защитные ограждения, сигналы и барьеры.
Кроме того, для защиты персонала и надежности процессов, при разработке проекта по автоматизации и роботизации производства,устанавливаются датчики и контроллеры/ реле безопасности, замки безопасности, световые шторы.
Системная Интеграция: проектирование и изготовление роботизированных конвейерных комплексов
Мы применяем комплексный подход к автоматизации производства и склада. Принцип системной интеграции заключается во внедрении и увязывании всех компонентов системы между собой. Итого Вы получаете единое решение целого ряда производственных задач, способное полностью обеспечить работу отдельного цеха или всего предприятия.
Автоматизация и роботизация под ключ
- Разработка проекта и проектирование
- Подбор промышленного робота
- Изготовление конвейерного оборудования
- Поставка оборудования
- Шефмонтаж и пусконаладка
Компания «Норматив» разрабатывает, производит и устанавливает оборудование.Работаем по всей территории России и СНГ. Проконсультироваться и задать дополнительные вопросы Вы можете:
- по телефону: 8 (812) 388-18-66
- по электронной почте: info@normativ.spb.ru
