Промышленная автоматизация Конвейерные системы
Услуги Автоматизированные линии сборки

Автоматизированные сборочные линии

На машиностроительных заводах и других производствах из всего объема сборочных работ механизировано только 15-20%, а остальная часть сборочных операций выполняется вручную. Автоматическая сборка имеет применение примерно в 6-7% от всех видов сборки. Поэтому необходимо сокращать трудоёмкость сборочных работ путем ее механизации и автоматизации.

Высшей ступенью автоматизации является комплексная автоматизация всех основных и вспомогательных сборочных работ, для получения наибольшего технико-экономического эффекта, с применением автоматических сборочных линий.

Шагая в ногу со временем, мы разработали новый продукт европейского стандарта качества, позволяющий решать эти актуальные для современных производств задачи, представляем Вашему вниманию:

Автоматизированные модульные сборочные линии

Сборочная линия от ООО «Норматив» - это модульная система конвейерного и вспомогательного оборудования, в которую входят: промышленные столы и различные транспортеры, компонующиеся в малые производственные линии для сборки продукции в потоке. Такая производственная линия может оборудоваться программируемым логическим контроллером (PLC ), который будет способствовать контролю и автоматизации пошагового процесса сборки и монтажа изделия.

Преимущества автоматизированных модульных систем для сборки изделия на конвейере

Модульные линии сборки на заказ от производственной компании «Норматив» - это ваше конкурентное преимущество.

Вы формулируете тезисы – требования к системе перемещения грузов, мы разрабатываем оптимальное техническое решение для автоматизации сборочных процессов.

Что мы предлагаем:

  1. Вписать конвейерную систему в существующую планировку, соблюдая ограничения помещения и учитывая расстановку прочего оборудования.
  2. Изготовить качественное современное оборудование, легко устанавливаемое и перенастраиваемое.
  3. Обеспечить надёжную и долговечную работу всей конвейерной системы, отвечающую требованиям технологии.
  4. Создать и установить программное обеспечение для исполнения оптимального алгоритма работы системы.
  5. Подобрать соответствующее дополнительное оборудование и элементы автоматизации (пневматика, датчики, сканеры, контроллеры и т.д.).
  6. Задать необходимую скорость движения грузов.
  7. Рассмотреть режим выполнения только полезной работы конвейеров: решить проблему «холостой» работы и траты энергии.
  8. Оборудовать конвейерную линию рабочими местами для операторов сборки продукции.
  9. Контролировать рабочий процесс поэтапного выполнения операций сборщиком.
  10. Предусмотреть возможность для более широкого оснащения спец. техникой и инструментом рабочих мест: установить монитор, подвести электропитание/ сжатый воздух, установить подвесное оборудование и др.
  11. Оптимизировать передачу деталей и рабочего инструмента между постами операторов, используя транспортные тележки.
  12. Укомплектовать систему в соответствии с техникой безопасности.
  13. Осуществить модернизацию или изготовить дополнительное оборудование для линии сборки, при необходимости обновления режима работы автоматизированной конвейерной системы.

Какую выгоду Вы получаете с внедрением автоматизированных сборочных линий

Модульность системы даёт возможность переналаживать сборочные линии в соответствии с различными режимами работы и системами программного управления. Объединение модулей позволяет компоновать линии любой требуемой длины и сложности.

Сборка изделий на автоматизированных конвейерных системах – это:

  • повышение производительности;
  • сокращение числа рабочих-сборщиков, операторов линии;
  • улучшение условий труда рабочих;
  • уменьшение удельной площадь цеха под сборку;
  • усовершенствование качества продукции;
  • снижение себестоимости выпускаемой продукции;
  • быстрая перекомпоновка под новую технологию сборки;
    и др

Подробнее о комплектации модульных конвейерных линий

Транспортные сборочные системы состоят из модулей, которые легко собираются и разбираются подобно конструктору. Это позволяет легко и быстро менять общую компоновку технологической линии и перестраивать производственный процесс.

  1. Каждый модуль содержит базовый рабочий стол, системы перестраиваемых по ширине линейных направляющих, конвейеры с разными носителями, тележки и подложки для перемещения собираемых узлов от одного рабочего места к другому, механизмы межоперационного накопления изделий для компенсации неравномерности ритма сборки.
  2. Рабочий пост оснащается удобно расположенными полками и боксами для хранения деталей, держателями и балансирами для специального оборудования, панелями для размещения дополнительного инструмента и сборочной документации.

Для обеспечения оптимизации работы оператора автоматизированной сборочной линии, устанавливается программируемый логический контроллер (PLC).

Успешный опыт автоматизации производственных процессов от компании "Норматив"

Мы работаем в данном направлении с крупными высокотехничными производствами в различных отраслях. Проводим работы по автоматизации процессов сборки с проектированием специальной оснастки и ее изготовлением индивидуально для каждого завода. Успешно внедряем автоматизацию в серийное производство, разрабатываем переналаживаемые конвейерные сборочные линии с различными системами программного управления.

Линия сборки роторов для автомобильных генераторов. ООО Норматив

Линия для изготовления автомобильных сидений. ООО Норматив

Производственная сборочная линия от ООО Норматив

Модульная мини-линия для сборки высоковольтных розеток нескольких модификаций. Промышленная мебель. Конвейерное оборудование. ООО Норматив

Универсальная линия для сборки  вендинговых аппаратов - ООО Норматив

см. в Выполненных проектах

Для комплексной автоматизации сборочных процессов находим решения для таких вопросов как:

  • выбор подходящего уровня автоматизации сборки на конвейере и оптимального процесса автоматизированной сборки,
  • обеспечение заданной точности, надежности и производительности устройств автоматической сборки,
  • подбор типа конструкции и размеров сборочной оснастки,
  • определение требуемого темпа сборочного оборудования и др.

- благодаря этому формируется автоматизированная сборочная линия индивидуально под требования Вашего производства!

Проекты:

Перезвонить вам? Заказать обратный звонок