Промышленная автоматизация Конвейерные системы
Услуги Автоматические склады Автоматические склады для коробок и ящиков

Автоматические склады для коробок и ящиков

Компания «Норматив» разрабатывает и внедряет оборудование для автоматических складов для коробок. Наши складские системы транспортировки и хранения - это современное оборудование для оптимизации логистики, повышающее эффективность деятельности предприятия.

Автоматизированные склады для коробок

Широкий спектр конвейерного оборудования и исполнительных механизмов: от отдельных элементов (транспортеры, вертикальные конвейеры, узлы сортировки, взвешивания в потоке) до полноценного многоэтажного автоматизированного склада для коробок или умного склада.

Проектирование складских систем

Автоматизация процессов хранения, транспортировки и систем загрузки-выгрузки товаров включает в себя множество задач, которые могут быть решены разными способами и в соответствии с разными бюджетами. Изучив особенности ваших складских помещений, наши специалисты спроектируют, изготовят, смонтируют на месте и обеспечат гарантийное обслуживание индивидуально разработанному комплексу оборудования для автоматизированного склада для коробок и ящиков.

Особенности оптимизация складской логистики

Оптимизировать логистику в складском комплексе можно выбрав один из вариантов решений:

  • Автоматизированный склад — уровень автоматизации процессов, подразумевающий участие человека-оператора, сохраняющего за собой функцию контроля.
  • Автоматический склад — система, работающая по заданным алгоритмам, ведущая к исключению человеческого фактора в работе.
  • Умный склад — автоматическая складская система, способная не просто работать без участия человека, но и самостоятельно анализировать данные и принимать решения.

Умный склад

Для реализации идеи автоматического склада для коробок и ящиков необходимо обеспечение высокой точности сбора и анализа данных, которую можно достичь в том числе по средствам правильной маркировки оборотной тары – важная составляющая для идентификации и сортировки продукции на умном складе.

В соответствии с разными уровнями автоматизации склада применяются и разные технологии. Например, помимо достаточно распространенных элементов механизации и оптимизации процессов с использованием стандартных средств сбора информации (датчиков и сканеров), для повышения эффективности, скоростей и точности работы логистического центра применяются более современные технологии сбора и обработки данных, в том числе и RFID-метки.

Современные технологии автоматизации и реальность

Не всегда для Заказчика оправдано применение самых высокотехнологичных систем, всё зависит от задач и возможностей каждого конкретного предприятия. Выбор всегда за Вами! А мы поможем частично или полностью осуществить модернизацию складской логистики за счет внедрения соответствующих конвейерных систем автоматизированного склада.

Погрузочно-разгрузочный робот
Транспортировка вертикальная/горизонтальная и хранение
Вспомогательное оборудование
Дополнительные решения

Элементная база для автоматизированного склада коробок, пластиковых контейнеров и ящиков

Инженерно-технические решения компании "Норматив" для автоматизированных складов создаются на основе разработанной Элементной базы. Ленточные, модульные и роликовые транспортеры в различном исполнении, в сочетании с широким спектром конвейерного оборудование для горизонтальной и вертикальной транспортировки негабаритного груза в пластиковых контейнерах и ящиках, гофрокоробах:

Транспортировка упаковок на линии под углом, в повороте

Для осуществления передачи груза в коробке, ящике и другой упаковке под углом или в повороте может быть применено конвейерное оборудование разного уровня автоматизации и различное по принципу осуществления перемещения:

  • Сортер (дивертор или разделитель потоков) - конвейер-сортировщик применяется для автоматического распределения движущегося на высокой скорости потока коробок и ящиков, с помощью поворотных блоков (ролики/шарики) перемещает груз на разные заданные углы. Идеальное решения для высокоскоростных складов.
  • Ременной роликовый трансфер служит для приема и передачи грузов под углом 90°. А с помощью установки подряд идущих двух транспортеров - трансферов, можно реализовать передачу короба под углом на 180° 
  • Поворотный модульный транспортер поможет осуществить передачу груза под 90°, 180° и любым другим заданным углом с сохранением ориентации короба или ящика.

Накопление груза на конвейере

Накопительная или буферная функция на конвейере реализуется при необходимости на тех или иных этапах транспортировки. Это может быть промежуточное накопление коробок и ящиков перед зоной сортировки продукции, перед подачей на вертикальный складской конвейер (промышленный лифт), или на финальной стадии, например в соответствующем ручье отгрузки товара.

Элементы автоматизации

Для осуществления промышленной автоматизации на конвейерные линии устанавливаются дополнительные элементы автоматизации и механизации процессов:

Стоппер на конвейер для коробок и ящиков
Направляющие движения
Рольганг загрузки коробки оператором

Автоматический стоппер срабатывает по сигналу, останавливает коробку на конвейере, сдерживая движение груза дальше по линии. Направляющие потока помогают продукту двигаться в заданном направлении по транспортеру, в том числе, на поворотных участках. Маленькие приставные роликовые столы позволяют оператору аккуратно выгрузить коробку или пластиковый контейнер на транспортер, без повреждений упаковки или конвейерной ленты.

Средства сбора и передачи данных на автоматизированном складе

Датчики и сканеры на конвейерной линии
Панель управления умной складской системой
Шкаф управления автоматизированным складом

Различные датчики и сканеры, устанавливаемые на конвейерную линию, осуществляют сбор информации о процессах работы системы и перемещаемом грузе, и передают её в различных видах далее в производственный цикл (сигналы идущие на другие узлы системы) и на панель управления, где отображаются все необходимые данные. Шкаф управления - является сердцем автоматизированного склада, в котором сосредоточены все процессы управления.

Дополнительными элементами оповещения и управления служат:

  • светосигнальные колонны;
  • звуковая сигнализация;
  • аварийные кнопки.

Контроль веса упаковки с готовой продукцией в потоке на конвейерной линии осуществляется с помощью специального транспортера для взвешивания

Для изменения положения упаковки (коробки, контейнера, ящика) на конвейере применяется система для разворота упаковок с продуктом в процессе непрерывного движения потока.

В случае применения на линии картонных коробок для упаковки товара, в конвейерную систему могут быть интегрированы автоматы для формирования коробов и укладки в них пакетов, на линии будет обеспечена буферная зона для накопления и автоматическая подача собранных коробов в соответствии с алгоритмом работы.

Рольганг телескопический на колёсах (складной-передвижной)
Слияние потоков транспортировки коробок
Многоярусная транспортировка пластиковых ящиков

Передвижной складной гравитационный роликовый транспортер для коробок на колёсиках или телескопический рольганг гравитационный может быть установлен на автоматизированном складе как регулируемый ручей отгрузки, который можно перемещать в пространстве, изменяя конечную точку разгрузки конвейерной линии, за счет смещения в плоскости и сокращения/увеличения длины самого рольганга. Пример использования телескопического рольганга на автоматизированном складе.

Для соединения в один поток коробок с нескольких транспортных линий разрабатывается узел слияния потоков, реализовать его можно с помощью роликовых или шариковых транспортеров, в зависимости от сложности задачи.

Для оптимизации (экономии) производственных площадей часто применяется конструктивное решение размещения конвейерных потоков ярусами друг над другом. Пример многоярусного конвейера для транспортировки пластиковых ящиков на склад.

Выполненные проекты

Лифт для паллет от ООО "Норматив"

Промышленный подъёмник для грузов на поддонах (паллетах) от производителя!
Паллетный лифт
представляет собой конструкцию вертикального конвейера, позволяющую перемещать грузы
на поддонах между этажами производственных помещений и складов.

  • Работает на спуск и подъём
  • Подходит для паллет EUR, FIN, US
  • Производительность в 100 паллет в час
  • Перемещает грузы весом до 1300 кг
  • Занимает площадь в 3,4 м2
  • Обеспечен системой безопасности
  • Автоматическое управление (АСУТП)
  • Загрузка с тележки-рохли или автоматического погрузчика
  • Продукт импортозамещения
  • Выполнен в стильном дизайне

Подробнее о подъёмнике для грузов на поддонах

Перезвонить вам? Заказать обратный звонок