Проект промышленной автоматизации производственно-складского комплекса по заказу одной из крупнейших в России компании — производителя алкогольной продукции.
Задача
Организовать автоматизированную транспортировку паллет с товаром (готовой упакованной продукцией) между производством и складом, находящихся в разных зданиях. Выполнить полный комплект работ: проектирование, изготовление, монтажные и пусконаладочные работы паллетной конвейерной системы.
Решение
Разработана автоматическая система транспортировки груза на поддонах от производства на склад, с возможностью реверсивного режима работы. Чтобы осуществить проект, между зданиями была построена галерея на уровне 2-го этажа. Подъём и спуск поддонов реализуется паллетными лифтами разработки и производства ООО "Норматив".
Подробнее о проекте автоматизации производственно-складской логистики
Характеристики паллетной конвейерной системы от компании "Норматив"
Длина галереи: 68 метров
Производительность системы: от 40 до 60 паллет в час
Вес 1 паллеты: 1 тонна
Высота подъёмника (лифта): 6,5 м
Система управления и элементы безопасности на конвейерной линии
Для обеспечения безопасности работы на транспортной системе предусмотрены:
- реверсивное движение паллет (прямой и обратный ход на всей линии);
- регулировка скорости движения;
- разработано ПО для управления всей системой, в том числе удаленно;
- защитные ограждения и отбойники (ограничители) установлены под поперечную и продольную загрузку/разгрузку паллет;
- трехступенчатая система защиты от падения поддна в шахте лифта.
Удобная система управления и рекомендациями по устранению ошибок
На линии установлено 4 панели управления с визуализацией процесса работы. В них заложены функции выявления ошибок и выдачи рекомендаций по устранению. Функция выдачи рекомендаций заложена для максимального удобства эксплуатации системы заказчиком, для возможности быстрого выхода из аварийных ситуаций, связанных с распространёнными трудностями, например:
- испорченная паллета;
- плохо упакованный груз.
Размещены панели управления в 4-х точках: на 1-ом этаже по одной панели в зонах загрузки и разгрузки (начало и конец линии транспортировки), и также по одной панели в начале и конце галереи на 2-ом этаже.
 |  |  |
 |  |  |
 |  |  |
