Конвейерная линия для укладки и упаковки конфет: автоматизация процессов и увеличение производительности.
Задача
- автоматизировать производство и увеличить объём выпускаемой продукции;
- создать на линии рабочие столы для операторов;
- включить в производственную линию функционал маркировки датой и упаковки продукции.
Решение
Спроектирована, изготовлена и смонтирована автоматизированная конвейерная система для ручной укладки продукции (конфет) в коробки. В производственную линию включены автоматы по маркировке и упаковке коробок.
Линия сборки кондитерских изделий состоит из нескольких модульных транспортеров длиной по 6 и 2,35 метров. Всё конвейерное оборудование выполнено на каркасе из алюминиевого профиля.
Для этого проекта была проработана технология упаковки конфет с учётом регламента на каждом посту операторов, созданы удобные рабочие места.
Система включает в себя 3 поста с разной конфигурацией рабочих столов для операторов линии:
- 1 пост: 4 стола (800х350мм);
- 2 пост: 2 стола (600х450мм)
- 3 пост: 1 стол (600х450) и 1 стол (1500х450мм)
Задачи оператора конвейерной линии по изготовлению и упаковке конфет:
- положить конфеты в коробку;
- надеть упаковку-чехол (шубер);
- отправить шубер далее по транспортеру к автоматам для нанесения даты и упаковки в полиэтиленовую пленку;
- положить запакованную коробку в общий гофрокороб и закрыть его.
Установка конвейерной линии компании "Норматив" позволила заказчику увеличить производительность в 2,5 раза.
 |  |  |
