Промышленная автоматизация Конвейерные системы
Выполненные проекты Автоматический склад для системы сжигания ТГРО на АЭС

Система хранения и перемещения ТГРО на сжигание на АЭС

Работаем на экспорт промышленного оборудования

В настоящее время идёт работа по проекту автоматизации производственно-складской логистики для зарубежной атомной электростанции (АЭС). Завершён первый этап: выполнено проектирование и оформление технической документации. 

Проект разработан для организации временного хранения и перемещения твёрдых горючих радиоактивных отходов (ТГРО) в камеру горения.

В состав линии входит оборудование:

  • подъемник (лифт/вертикальный конвейер) шахтного типа;
  • подающие и отводящие приводные рольганги для загрузки/разгрузки лифта;
  • поворотный роликовый конвейер приводной;
  • кран-штабелер + рельсовые пути;
  • стеллажи (2шт);
  • тара - контейнеры для транспортировки груза (54 Шт.);
  • огнезащитные преграда конвейерных проемов шахты лифта на каждом этаже (3шт)
  • другое оборудование для обеспечения техники безопасности;
  • элементы автоматизации и системы управления.


Описание автоматической системы для АЭС

Автоматизированный склад для системы сжигания ТГРО на АЭС состоит из двух блоков: транспортная система межэтажного перемещения и узел накопления для временного хранения мешков с отходами (ТГРО).

Алгоритм движения контейнеров с ТГРО внутри системы автоматического склада

На втором этаже системы расположен стеллажный склад, на котором осуществляется хранение пустой тары (контейнеров) и временное накопление загруженных контейнеров. Когда накапливается заданное системой управления количество груза, он транспортируется на сжигание в печь.

Движение контейнеров по системе:

  1. Подача пустого контейнера на загрузку - со 2-го на 1ый этаж.
  2. Подъем контейнера с ТГРО и загрузка на стеллажный склад на временное хранение- 2 этаж.
  3. Подача контейнера с ТГРО со склада на сжигание - 3 этаж.
  4. Спуск пустого контейнера и загрузка на Склад - 2 этаж.

Автоматизация работы транспортно-складской системы и система безопасности

Вся линия функционирует в автономном режиме, без участия операторов внутри помещений. Весь процесс и алгоритм работы транспортно-складской системы выводится на удалённую панель управления. На линии применено специализированное оборудование автоматизации высокой точности и дополнительно установлено видеонаблюдение. 

Подъёмник (вертикальный конвейер) имеет специальную удлинённую конструкцию, верхняя секция лифта выведена на 5 метров выше 3го этажа транспортно-складской системы для обеспечения дополнительной площадки безопасного доступа для сервисного обслуживания привода подъёмника.

Все входы в шахту лифта защищены огнеупорными преградами высокой стойкости.

Назначение складского комплекса

Система предназначена исключительно для подачи горючих отходов в камеру горения. В это включена транспортировка, хранение и опорожнение контейнеров, подтвержденным производителем образом. Система собрана по последним технологиям и утвержденным и принятым нормам безопасности.

 Интеграция складского оборудования

Проект автоматического склада предполагает интеграцию специализированного оборудования: стеллажные системы и кран-штабелёр, а также применение подъемного оборудования Qimarox (лифт).


Посмотреть другие проекты с тегами:
  • Складская логистика. Для сортировочных терминалов, автоматизированных логистических центров.
  • Для транспортировки паллет на автоматических складах
Перезвонить вам? Заказать обратный звонок