Работаем на экспорт промышленного оборудования
В настоящее время идёт работа по проекту автоматизации производственно-складской логистики для зарубежной атомной электростанции (АЭС). Завершён первый этап: выполнено проектирование и оформление технической документации.
Проект разработан для организации временного хранения и перемещения твёрдых горючих радиоактивных отходов (ТГРО) в камеру горения.
В состав линии входит оборудование:
- подъемник (лифт/вертикальный конвейер) шахтного типа;
- подающие и отводящие приводные рольганги для загрузки/разгрузки лифта;
- поворотный роликовый конвейер приводной;
- кран-штабелер + рельсовые пути;
- стеллажи (2шт);
- тара - контейнеры для транспортировки груза (54 Шт.);
- огнезащитные преграда конвейерных проемов шахты лифта на каждом этаже (3шт)
- другое оборудование для обеспечения техники безопасности;
- элементы автоматизации и системы управления.
 |  | 
|
Описание автоматической системы для АЭС
Автоматизированный склад для системы сжигания ТГРО на АЭС состоит из двух блоков: транспортная система межэтажного перемещения и узел накопления для временного хранения мешков с отходами (ТГРО).
Алгоритм движения контейнеров с ТГРО внутри системы автоматического склада
На втором этаже системы расположен стеллажный склад, на котором осуществляется хранение пустой тары (контейнеров) и временное накопление загруженных контейнеров. Когда накапливается заданное системой управления количество груза, он транспортируется на сжигание в печь.
Движение контейнеров по системе:
- Подача пустого контейнера на загрузку - со 2-го на 1ый этаж.
- Подъем контейнера с ТГРО и загрузка на стеллажный склад на временное хранение- 2 этаж.
- Подача контейнера с ТГРО со склада на сжигание - 3 этаж.
- Спуск пустого контейнера и загрузка на Склад - 2 этаж.
Автоматизация работы транспортно-складской системы и система безопасности
Вся линия функционирует в автономном режиме, без участия операторов внутри помещений. Весь процесс и алгоритм работы транспортно-складской системы выводится на удалённую панель управления. На линии применено специализированное оборудование автоматизации высокой точности и дополнительно установлено видеонаблюдение.
Подъёмник (вертикальный конвейер) имеет специальную удлинённую конструкцию, верхняя секция лифта выведена на 5 метров выше 3го этажа транспортно-складской системы для обеспечения дополнительной площадки безопасного доступа для сервисного обслуживания привода подъёмника.
Все входы в шахту лифта защищены огнеупорными преградами высокой стойкости.
Назначение складского комплекса
Система предназначена исключительно для подачи горючих отходов в камеру горения. В это включена транспортировка, хранение и опорожнение контейнеров, подтвержденным производителем образом. Система собрана по последним технологиям и утвержденным и принятым нормам безопасности.
Интеграция складского оборудования
Проект автоматического склада предполагает интеграцию специализированного оборудования: стеллажные системы и кран-штабелёр, а также применение подъемного оборудования Qimarox (лифт).
