Вертикальное перемещение товаров между этажами в производственных, логистических, складских зонах осуществляется грузовыми подъемниками. Преимущество таких механизмов – рациональное использование пространства и автоматизация внутренних потоков грузов. ПК «Норматив» предлагает стационарные лифты, проектируемые с учетом параметров помещения и характеристик продукции.
Применение грузовых подъемников
Грузовые лифты применяют в складских комплексах и на промышленных производствах. Их используют для обслуживания распределительных центров, складов, производственных участков, буферных и накопительных зон.
Современные подъемные системы сокращают долю ручного труда, количество обслуживающего персонала, улучшают логистику, уменьшают риски повреждения продукции. Их эффективность наиболее заметна в помещениях с несколькими уровнями, где нужно разумно использовать каждый метр.
Виды подъемников для решения ваших задач
Наша компания производит как платформенные лифты для паллет, так и надежные безопасные решения для транспортировки коробок и ящиков. Конструкция может быть двух- или многоуровневой, отдельно стоящей или смонтированной в шахте. Выбор оснащения зависит от характеристик перемещаемой тары – ее массы, габаритов, особенностей логистики.
Промышленные лифты конструкции ООО "Норматив" достигают в высоту до 22 метра и производительность до 100 паллет в час.
Для крупногабаритных грузов (паллет)
Для транспортировки поддонов и других объемных предметов необходимы механизмы с усиленной рамной конструкцией. Такие системы комплектуются приводными рольгангами, ограждениями, направляющими, механизмами автоматической загрузки/выгрузки. Многоуровневые реверсивные подъемники подают паллеты на заданную высоту – в ручном или автоматическом режиме, с управлением через специализированное программное обеспечение, с удобной визуализацией процесса на сенсорной панели.
Транспортеры для паллет имеют высокую грузоподъёмность и подают груз на заданный уровень. Передавать грузы возможно не только с этажа на этаж, но и осуществить транспортировку между отдельно стоящими зданиями, связав их коридором рольгангов в достроенной галерее второго этажа. Они легко интегрируются в существующие конвейерные линии и надежно работают даже в условиях интенсивной эксплуатации.
Для мелких грузов (коробок и ящиков)
При перемещении штучных коробок, ящиков, фасовочной тары применяют вертикальные транспортеры непрерывного действия. Существуют конфигурации S- или C-типа (в зависимости от направления потока). Такой способ транспортировки широко применяется для перемещения грузов между разными этажами и помещениями производства и склада. Например, от зон упаковки, сортировки, складирования и хранения к зоне выгрузки в экспедицию на большегрузных транспортных средствах, и наоборот.
Этапы изготовления подъемников
Мы выполняем полный цикл работ – от инженерного замысла до ввода конвейеров в эксплуатацию. Все системы мы создаем с учетом конкретных условий заказчика, также мы находим компоновочные решения для сложных помещений.
Подготовка ТЗ и расчет сметы
На начальном этапе наши специалисты выезжают на объект, фиксируют параметры помещения, анализируют логистику, требования к производительности. Далее мы формируем техническое задание, создаем 3D-модель, подбираем необходимое оборудование, составляем смету. Благодаря такому подходу мы определяем оптимальную конфигурацию системы, сроки реализации, цену проекта.
Производство и дополнительное оснащение
Производство на базе ПК «Норматив» возможно как на основе проекта, созданного нами, так и по проектам заказчика. Все системы проходят сборку, электромонтаж и комплексное тестирование. Мы укомплектовываем оборудование системами управления, визуализации, необходимыми датчиками и сенсорами, средствами защиты.
Преимущества собственного производства:
- наличие производственного и сборочного участков
- свой склад комплектующих
- команда штатных специалистов
- короткие сроки изготовления
- разработка программного обеспечения внутри компании
- решение под ключ
Доставка, монтаж и пусконаладочные работы
Готовое оборудование мы доставляем заказчику в собранном или модульном виде. Это зависит от условий объекта и договора. Монтаж выполняют наши специалисты, либо заказчик самостоятельно, используя подробную техническую документацию.
Пусконаладочные работы включают:
- проверку узлов, систем безопасности
- настройку скорости, рабочих режимов
- тестовые циклы загрузки/выгрузки
- ввод устройств в эксплуатацию
- настройка программного обеспечения под требования вашего рабочего процесса
На всех этапах предоставляем заказчикам техническую поддержку и консультационное сопровождение.
С нашей помощью вы можете спроектировать и купить надежное оборудование для эффективной работы вашего бизнеса.