Сфера инжиниринговых услуг, которую мы предлагаем, полностью связана с комплексом работ по организации конвейерных потоков, построения сборочных линий, линий по фасовке и упаковке, малых сборочных участков и линий, автоматизированных складских систем и сортировочных участков, складских систем и сортировочных участков.
Что мы подразумеваем, предлагая инжиниринг и проектирование конвейерного оборудования:
полный комплекс услуг по автоматизации производственных линий и оснащения производства  современным качественным конвейерным оборудованием, с учетом всех особенностей площадей, энергосистем и пожеланий заказчика.
Этапы проектирования конвейеров
Мы выполним всё необходимое:
- произведем замеры
 - проведем анализ и консультирование
 - подготовим техническое задание совместно с заказчиком
 - продумаем возможности оптимизации производственных процессов
 - представим предпроектное решение
 - осуществим проектирование конвейеров
 - выполним моделирование
 - подберем необходимое оборудование
 
Как это происходит:
Предпроектные решения
На этой стадии всегда проходят техническое обсуждение деталей проекта, консультации с заказчиком: уточняется техническое задание, принимается оптимальное решение. При необходимости, наши технические специалисты выезжают на предстоящий объект, проводят замеры, делают привязку к существующему оборудованию, чтобы далее приступить к проектированию конвейеров. После, мы предлагаем заказчику оптимальную комплектацию автоматизированной конвейерной линии, спецификацию оборудования и варианты исполнения.
![]()  | 
        ![]()  | 
        ![]()  | 
    
Моделирование конвейеров
На первоначальном этапе, если необходимо для принятия решения о запуске проекта в работу технологами и руководителями производства для полного понимания всей компоновки существующего оборудования и новой конвейерной системы, предлагается полная 3D модель с расстановкой оборудования в помещениях
![]()  | 
        ![]()  | 
	![]()  | 
Оптимальные решения
При проектировании конвейерного оборудования, мы нацелены на достижение наилучшего результата оптимизации производственных процессов, поэтому всегда учитываем такие факторы как:
- максимальное использование возможностей пространства
 - низкое энергопотребление
 - оптимизация и улучшение производственной логистики
 - модульность системы, упрощающий монтаж
 - обеспечение точного позиционирования продукта
 - существенное снижение расходов на обслуживание и запасные части
 - улучшение условий труда и безопасность
 - регулировка скоростей линий
 - простота работы конвейера
 - сокращение сроков монтажа и стоимости оборудования
 
Отдельные примеры проектирования конвейеров
 
 Большая часть конвейерных линий из алюминиевого профиля смонтирована под потолком кондитерского цеха, с помощью потолочного и настенного крепления транспортеры расположены ярусами один над другим. Благодаря такой компоновке и легкости изделий из профильного алюминия, вся система расположилась в пространстве над оборудованием и не потребовала больших инвестиций на модернизацию
 
Предложен такой вариант конвейерной сборки, который освободил работников от межоперационного перемещения изделий, практически устранил незавершенное производство, увеличил производительность линии в полтора раза. Универсальность линии позволяет изготавливать несколько изделий на линии и до двух видов одновременно.
Найдено идеальное техническое решение при проектировании конвейера для спуска теста со второго этажа на первый. Посмотреть выполненный проект: Пресс-конвейер модульный вертикальный для теста
Компания «Норматив» предлагает инжиниринг и проектирование конвейерных линий по всей России.
Проконсультироваться и задать дополнительные вопросы Вы можете:
- по телефону: 8 (812) 388-18-66
 - по электронной почте: info@normativ.spb.ru
 






