Проект по модернизации производства для "мирового лидера в производстве березовой фанеры": интеграция специального конвейерного оборудования в линию сушки шпона: система автоматической подачи поддонов и прокладок.
Техническая задача
От заказчика поступил запрос на изготовление и монтаж участка поштучной выдачи поддонов 2-х форматов и прокладок на линию сушки шпона.
Производственное решение
В сушильные машины на линии сортировки сухого шпона интегрировано конвейерное оборудование для укладки с высокой точностью в каждый карман.
Участок выпуска нового продукта оснащен оборудованием с системой автоматического управления процессами для автоматизации трудоемких процессов загрузки поддонов и прокладок на местах укладки шпона, и последующей передачи стоп на выгрузку.
 |  |  |
Описание траверсной приводной тележки для адресной доставки поддонов больших форматов, перевозка шпона
Комплекс оборудования, который разработали, изготовили и смонтировали на предприятии:
- Траверсная тележка приводная - для адресной доставки поддонов больших форматов (5х8,5х11).
- Конвейер цепной 3х-ветьевой- на столешнице подъемного стола под поддон 1650х3200х120 - 3 шт.
- Устройство выдачи прокладок формата 5х5 (1525х1525х15) - 4 шт.
- Шкаф АСУТП, электрооборудование.
Вся система автоматизирована, оснащена датчиками и механизмами для обеспечения точной и безопасной работы.
Техника безопасности
Проект выполнен с соблюдением общих требований заказчика и специальных требований безопасности:
- пожарная безопасность;
- шум;
- электробезопасность;
- ограждения защитные;
- сигналы и знаки безопасности
и др.
Предусмотрены полностью автономный режим работы и режим ручного управления.
Для продления службы их работы передали заказчику инструкции и рекомендации по уходу за оборудованием, составленные с учётом особенностей производства, которое сопровождается образованием большого количества пыли и щепы.
