Конвейерная линия узловой сборки мелкой бытовой техники, и линия упаковки готовой продукции

Задача

Спроектировать и изготовить конвейерную линию узловой сборки, предназначенную для ручной сборки на конвейере, и две линии упаковки мелкой бытовой техники, такой как: пылесосы, чайники, мясорубки, микроволновки.

Решение

Конвейерная линия для узловой сборки решена в виде закольцованной системы из 2-х модульных транспортеров с приставными столами для передачи транспортируемого изделия. По двум длинным сторонам линии расположены рабочие места операторов (сборщиков) в количестве 26 штук, которые состоят из сборочного стола, табурет-опоры и открытого стеллажа.

Алюминиевый профиль, используемый в каркасе конвейерной линии, позволит легко присоединить или убрать дополнительное оборудование.Между модульными транспортерами предусмотрена единая стойка для светодиодных светильников, высота над уровнем пола 2 м.

Для укладки и упаковки готовой продукции изготовлены две конвейерные линии упаковки: ряд конвейерного и сопутствующего оборудования (гравитационные рольганги прямые и наклонные), столы укладки на каркасе из алюминиевого профиля, объединяющие в единый производственный сборочный цикл аппараты для заклейки картонных коробок и паллетоупаковщик.

Описание системы

Конвейерная линия узловой сборки мелкой бытовой техники

Автоматизированная конвейерная сборочная линии предназначена для ручной сборки мелкой бытовой техники (пылесосы, чайники, мясорубки, микроволновки) из отдельных сборочных единиц - узлов.

Характеристики перемещаемого груза (собираемого изделия)

Конвейерная линия узловой сборки включает в себя 2 реверсивных модульных транспортера по 20 метров в длину, 2 приставленных стола с гладкой рабочей поверхностью для ручной передачи собранных полуфабрикатов на смежный конвейер и 26 рабочих мест сборщика. Автоматизированная конвейерная линия сборки поставляется вместе с АСУ ТП (автоматизированная система управления технологическим процессом).

Материал модульной ленты обеспечивает отсутствие скольжения транспортируемых деталей. Режимы работы привода модульной ленты выбирается индивидуально для каждого конвейера:

• непрерывное перемещение модульной ленты с регулировкой скорости и возможностью выбора направления вращения привода (реверс);
• шаговое (дискретное) перемещение с регулировкой скорости, регулировкой времени останова модульной ленты и возможностью выбора направления вращения привода (реверс).

Каждый сборочный стол оборудован светодиодным светильником с устройством индивидуального включения/ выключения - для дополнительного освещения рабочего места оператора. Предусмотрена возможность крепления балансира пневмо/электроинструмента, а сама конструкция рабочего места является сборно-разборной. В комплектацию рабочего места оператора входит табурет-опора и открытый откатной стеллаж с регулируемыми по высоте наклонными полками или гравитационными роликовыми направляющими.

Конвейерная линия упаковки готовой продукции

Конвейерная линия предназначена для упаковки в картонную коммерческую тару мелкой бытовой техники (пылесосы, чайники, мясорубки и т.п.), дальнейшей ручной укладки ее в картонную техническую тару и далее, на паллет, установленный на паллетообмотчике. Изготовлены две аналогичные упаковочные линии.

Участок упаковки готовой продукции состоит из нескольких гравитационных рольгангов и столов, связывающих в единую цепь специальное оборудование: аппарат для заклейки картонных коробок скотчем и паллетоупаковщик.

Каркас столов для упаковочной линии выполнен из алюминиевого профиля, габариты: 1000х600 мм, столешница изготовлена из высокомолекулярного полиэтилена. 

Характеристики изделия и упаковочной гофротары

Конструкция конвейерной системы участка упаковки готовой продукции

• Буферная зона, состоящая из роликового транспортера и стола, служит для накопления собранных изделий, поступающих с конвейерной линии сборки.
• Стол для укладки комплектующих и изделий в коммерческий короб.
• Заклейщик коммерческого короба скотчем с двух сторон.
• Наклонный рольганг, наклонный стол, с возможностью регулировки опор по высоте - зона подачи от заклейщика до формирователя короба. Служит для передачи укомплектованного коммерческого короба в зону формирования и укладки продукции в технический короб.
• Формирователь для технического короба, ручная укладка сборщиком коммерческого короба непосредственно на оборудовании.
• Заклейщик технического короба с двух сторон скотчем.
• Буферная (накопительная) зона для упакованного и заклеенного технического короба (роликовый рольганг, стол и т.п., с возможностью регулировки опор по высоте).
• Паллетупаковщик для обмотки сложенных технических коробов на паллете стрейч-пленкой.

Технические характеристики упаковки на паллетах

Обеспечена возможность формирования (укладки) груза, подлежащего обмотке стрейч плёнкой, непосредственно на платформе паллетупаковщика. Предусмотрена платформа для возможности снятия паллеты, упакованной стрейч пленкой ручной гидротележкой (рохля гидравлическая).

Дополнительные условия к конвейерной системе сборки и упаковки мелкой бытовой техники

Режим работы конвейерной линии узловой сборки и линии упаковки готовой продукции: 2 смены по 8 часов.

Комплекс оборудования входящего в состав конвейерной линии сборки и линии упаковки готовой продукции соответствует требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Монтаж и наладка линии для конвейерной сборки мелкой бытовой техники

Схема и монтаж конвейерной линии узловой сборки мелкой бытовой техники