Задача:
оптимизация производственного процесса по сборке автомобильных воздушных фильтров по средствам внедрения автоматизированных конвейерных систем.
Результат:
- Наличие необходимых рабочих мест.
- Автоматизированная передача деталей между рабочими местами и станками.
- Возможность быстрой смены используемой оснастки.
- Встроенная защита от упаковки некомплектных фильтров.
- Автоматическая маркировка фильтров с целью прослеживаемости.
- Сокращение ручного труда на участке.
- Оптимизация количества хранящихся на участке комплектующих (минимальное необходимое).
Схема сборочного участка ДО оптимизации | Схема сборочного участка ПОСЛЕ оптимизации |
Описание конвейерной системы:
- Ленточный транспортер (А.) подает изделия от термопластавтомата (ТПА, зона 1.3) в зону сварки (1.28), со спины оператора. Плавный сход изделий с бокового конвейера ТПА обеспечивается пластиковым склизом, установленным в месте примыкания конвейеров.
- Модульный поворотный транспортер (C.) (изделие производства компании ООО «Норматив», 2009 г.в.) после модернизации подает изделия от ТПА в зону сварки.
- Ленточный транспортер (B.) подачи частично собранных изделий на участок сборки воздушного фильтра.
- Шкафы управления с преобразователями частоты
Фотографии конвейерного оборудования: