Многофункциональный автоматизированный складской комплекс для компании, занимающейся производством и продажей спортивных товаров и одежды более чем для семидесяти видов спорта.
Задача
Спроектировать и изготовить автоматизированную систему для транспортировки контейнеров и коробов между разными помещениями и этажами склада: от зоны разгрузки большегрузных транспортных средств к местам сортировки, складирования и хранения.
Решение
Изготовлен и установлен комплекс конвейерного оборудования для автоматизированного склада. Система служит для транспортировки грузов в коробах и пластиковых контейнерах, в том числе решает задачу вертикальной транспортировки по средствам 2-х вертикальных конвейеров производства ООО "Норматив".
Описание конвейерной системы для склада готовой продукции
Автоматизированная конвейерная система предназначена для транспортировки на складе коробок и ящиков из зоны разгрузки-погрузки большегрузных автомобилей в зону сортировки и складирования на втором этаже склада или далее со второго этажа на первый в другую зону хранения.
Складская система состоит из двух конвейерных линий:
- Первая линия, предназначенная для разгрузки фур на 1-ом этаже и передачи груза на 2-ой этаж, состоит из:
• системы перемещения контейнеров из зоны приемки к проему на второй этаж;
• подъемного механизма на второй этаж (вертикальный конвейер);
• системы перемещения контейнеров от подъемника в зону комплектации и контроля - Вторая конвейерная линия, служащая для передачи грузов со 2-го этажа на 1-ый в зону отгрузки, включает в себя:
• систему транспортировки контейнеров из зоны комплектации и контроля к механизму спуска;
• механизм спуска на первый этаж (вертикальный конвейер);
• систему перемещения контейнеров от механизма спуска в зону отгрузки.
Особенности и характеристики конвейерного оборудования для автоматизированной транспортировки контейнеров и коробов
Рольганги на специализированном перфорированном профиле, с применением роликов Interroll
В проекте задействовано большое количество разнообразных роликовых конвейеров. Среди них есть особые модели рольгангов, разработанных для высокоскоростных и энергоэффективных задач транспортировки: 20 м/мин - скорость движения груза номинальная.
- Приводной рольганг секционный, на специализированном перфорированном профиле, с роликами Interroll. Включает в себя поворотные секции 45°/ 45°, с применением конических роликов Interroll. Выполнен как двухъярусный конвейер, расположенный на 2-ом этаже, где встречаются две ветви системы
- Роликовый приводной транспортёр поворотный 90°, с применением конических роликов Interroll. Конвейер, расположенный на 2-ом этаже, по которому груз поступает к механизму спуска (вертикальный конвейер).
- Приводные рольганги секционные также установлены на 1-ом этаже, для перемещения контейнеров от механизма спуска в зону отгрузки.
Вертикальный конвейер (подъемник) S-образного типа
Для осуществления функции вертикального перемещения груза использовано 2 вертикальных конвейера S-образного типа: по 8 и 6 метров высотой. Эти подъёмники являются разработкой ООО "Норматив", хорошо зарекомендовавшей себя в многолетней практике как решение для транспортировки коробов.
Характеристики подъемников
Назначение | Высота | Количество подъемных площадок | Производительность | Габариты груза, max | Вес груза |
подъём | 8 м | 6 шт. | 600 коробок/час | 600х400х400 мм | 25 кг |
спуск | 6 м | 5 шт. | 600 коробок/час | 600х400х400 мм | 25 кг |
Система перемещения контейнеров из зоны приемки к проему на второй этаж
Роликовый конвейер с ременным приводом - 6 шт.
Подъемный механизм на второй этаж
Вертикальный конвейер (подъемник) S-образного типа (8 м)
Модульный транспортер подающий
Система перемещения контейнеров от подъемного механизма в зону комплектации и контроля
Модульный транспортер приемный
Система разворота груза на линии
Приводной рольганг секционный (Длина =2880)
Роликовый транспортер поворотный 45°/ 45°
Приводной рольганг секционный - 2 шт
Ленточный транспортер наклонный (Длина=2300)
Рольганг приемный неприводной
Поршневой компрессор
Система перемещения контейнеров из зоны комплектации и контроля к механизму спуска
Роликовый конвейер с ременным приводом (Длина=4500)
Роликовый транспортер поворотный 45°/ 45°
Роликовый конвейер с ременным приводом (Длина=3000)
Роликовый транспортер поворотный 90°
Механизм спуска на первый этаж
Модульный транспортер подающий
Вертикальный конвейер (на опускание) S-образного типа (6 м)
Система перемещения контейнеров от механизма спуска в зону отгрузки
Модульный транспортер, приемный от вертикального конвейера
Роликовый транспортер поворотный 90° - 2 шт.
Ленточный транспортер наклонный (Длина=3700)
Ленточный транспортер наклонный (Длина=2300)
Приводной рольганг секционный - 2 шт.
Рольганг приемный неприводной
Модульный транспортер
Автоматизированная система управления оборудованием
Шкаф управления - 2 шт.
Автоматика. Система управления автоматизированным складом
Комплекс автоматики системы конвейеров включает в себя: конвейерную систему, находящуюся под управлением шкафа автоматики с промышленным контроллером фирмы Omron, тактильную операторскую панель на шкафу управления, комплект оптических датчиков, расположенных на конвейерной системе и комплекса электроприводов конвейеров, пневмоотсекателя (стоппера).
- АСУТП предназначена для управления работой комплекса конвейеров по транспортировке коробок на складе в автоматическом и ручном режиме.
- Система автоматики включает в себя две ветви конвейерных систем. Обе ветви системы могут работать независимо друг от друга.
- Установлено два шкафа управления (по одному на каждую конвейерную линию).
Автоматизированная конвейерная система для склада готовой продукции