Автоматизированный конвейерный склад автозапчастей

Запущен в работу комплекс автоматизированного конвейерного оборудования компании "Норматив" по проекту автоматизации склада автозапчастей в Казахстане: автоматический склад для коробок и ящиков с товаром.

Задача

Оборудовать новое складское помещение конвейерной системой автоматизированного склада для коробок и ящиков: необходимо спроектировать и изготовить автоматическую систему спуска коробок с 4-уровневого мезонина на 0-уровень, с последующим накоплением товара.
Высота верхнего уровня, т.е. отметка пола, - 10 м.

Решение

Спроектирована, изготовлена и установлена конвейерная система автоматизированного склада для коробок и ящиков:

• автоматический спуск товара с 4-го уровня мезонина на 0-уровень;
• накопление коробок на 1 и 2 этажах мезонина, количеством до 8 шт. (наиболее востребованный товар);
• накопление на 3 и 4 уровне - до 4 коробок.

Характеристики груза

Конвейерная система автоматического склада контейнеров

В состав автоматической системы спуска товара входит следующее оборудование:

• вертикальный конвейер для ящиков и коробок Prorunner mk1;
• модульные прямые конвейеры разгонные в комплекте с пневмостопером ( для всех 4-х уровней мезонина);
• приводные роликовые конвейеры различной длины (также для всех уровней мезонина);
• модульный прямой 6-метровый конвейер для первого этажа;
• модульный поворотный транспортер;
• накопительный 10-метровый рольганг гравитационный для разгрузки на первом этаже;
• шкаф управления (АСУТП).

Дополнительное оборудование, использованное в проекте автоматизации склада:

• светосигнальные колонны на всех уровнях мезонина;
• аварийные кнопки для сборочных конвейеров;
• оптические датчики;
• контроллер OMRON (Япония);
• привода SEW EURODRIVE (Германия);
• пневматика SMC (Япония).

Описание системы автоматического склада для пластиковых ящиков

В алгоритм работы системы заложен принцип по приоритету спуска контейнеров с 2 и 3 этажей склада, т.к. на этих уровнях мезонина находится наиболее востребованный товар. Когда со всех уровней мезонина в систему управления поступает информация о готовности к отгрузке, лифт (вертикальный конвейер) работает по принципу спуска товара с 2 и 3 уровней в два раза чаще, чем по отношению ко всей складской системе. Весь товар доставляется на 0-уровень мезонина для отгрузки.

В основе конструкции конвейерного оборудования использован алюминиевый профиль, который обеспечивает легкость и жесткость конструкции. У всех конвейеров есть регулировка скорости, обеспеченная частотными преобразователями. На каждом уровне складского комплекса установлены светосигнальные колонны, сигнализирующие персоналу о переполнении накопительного конвейера на 0-уровне и об остановке подъемника.

Принцип работы лифта для коробок и контейнеров на автоматическом складе автозапчастей

Ящики из четырех зон комплектации заказов поступают по подающим транспортерам к вертикальному конвейеру (лифт для склада коробов) и последовательно подаются на подвижную платформу подъемника. На платформе установлена приводная секция, позиционирующая поступивший груз. Далее осуществляется спуск короба и его автоматическая выгрузка на накопительный гравитационный конвейер, расположенный на нулевом уровне.
В случае переполнения накопительного транспортера, система управления делает уведомление, и происходит световое и звуковое оповещение, лифт останавливается.

Пропускная способность вертикального конвейера: 150-330 коробок в час.

Автоматизированный конвейерный склад автозапчастей:
спуск товара в пластиковых ящиках

Конвейерная система автоматического склада
для спуска пластиковых ящиков с товаром (автозапчасти)