Автоматизированная складская система на 6 этажей
- Описание
- Технические характеристики
- Схемы
- Фотографии
Многоэтажная конвейерная система для автоматизированного склада
Конвейерная система с автоматической системой управления для транспортировки грузов в складском помещении
на 6 этажей.
Задача:
Сконструировать комплекс конвейерного оборудования для транспортировки пластиковых ящиков с конкретным содержимым с 6 этажей склада в заданное окно отгрузки на первом этаже, обеспечить онлайн системой управления и считыванием штрих-кода на ящике.
Решение:
Спроектирована и изготовлена автоматизированная складская система для шестиэтажного помещения, с помощью которой можно контролировать движение и хранение товаров: транспортировать и идентифицировать их, доставляя в определенное окно отгрузки на первом этаже.
Описание работы конвейерной автоматизированной складской системы для 6-ти этажного помещения
Автоматический склад, оборудованный конвейерной системой, служит для транспортировки ящиков, укомплектованных определенным перечнем товаров, со всех шести этажей в заданное окно отгрузки первого этажа.
Подача осуществляется наклонными (межэтажными) и прямыми конвейерами, оборудованными звуковой и световой индикацией и управляемыми с главного щита, расположенного на первом этаже: оператор определяет, с какого этажа нужно подать груз, и активирует необходимый транспортер (например, только 2-й этаж). Приведенные в движение конвейеры отображаются на передней панели щита управления.
На каждом ярусе установлена кнопка аварийного отключения, определенного межэтажного наклонного транспортера. Все конвейеры оснащены датчиками затора: если по какой-то причине ящик не уходит из зоны видимости датчика, конвейерная лента останавливается автоматически.
На конвейере первого этажа ящики последовательно останавливаются на заданное время для создания между ними необходимой дистанции.
Далее штрих-код на каждом ящике сканируется, информация поступает в модуль обработки данных. Электроника просчитывает, на какой пост выгрузки необходимо подать ящик и отправляет сигнал на контроллер щита управления. Последний, по данным от системы распределения и учета, активирует необходимый трансфер и механизм - стоппер, предотвращающий движение ящика далее, и трансфер ящик на пост выгрузки.
Если система не распознала ящик (не читается, либо отсутствует штрих-код), он уходит в буферную зону, сопровождаясь световой индикацией, там вручную снимается с конвейера.
Функциональность автоматизированной складской системы от ООО «Норматив»
В рамках промышленной автоматизации складского помещения мы решаем такие задачи как:
- вертикальная и горизонтальная транспортировка;
- перенаправление потоков;
- переориентирование продукта на линии;
- взвешивание товара;
- сортировка грузов;
- фасовка;
- отбраковка, с участием технического зрения;
- этикетирование продукта;
- работа со шрихкодом;
- сборка на конвейере;
- упаковка продукции;
- программное обеспечение*;
и др.
Наш успешный многолетний опыт в проектировании и изготовлении транспортных систем позволяет обеспечить для Вас различные варианты решений по транспортировке Вашего продукта под ключ.
Конвейерная автоматизированная складская система на 6 этажей
Наладка конвейерного оборудования:
(Посмотреть видеоролик оборудования в эксплуатации можно здесь)
См. фотографии с процесса монтажа оборудования: далее, во вкладке "Фотографии"
Основные технические параметры | Норма |
Энергопотребление, кВт/ч |
≤15 |
Потребление сжатого воздуха, Нл/мин | ≤400 |
Рабочее давление сжатого воздуха, бар |
8 |
Рабочая температура окружающей среды, °C |
+10 → +40 |
Напряжение сети, В |
380 |
Частота, Гц |
50 |
Номинальное число срабатываний пневмоцилиндров, 1/мин |
60 |
Класс защиты электрооборудования IP | 54 |
Класс защиты воздушного компрессора IP | 20 |
Параметры груза
Тип | пластиковые ящики |
Габариты по площади, мм | 600х400х400 |
Масса, кг | 50 |
Расположение | продольное, короткой стороной вперед |
Монтаж оборудования: